鑄件拋丸清理對任何一家鑄造廠而言都是必要的生產(chǎn)工序之一。除了鑄件的類型(如尺寸、形狀、重量)和生產(chǎn)速度、產(chǎn)能要求等會影響拋丸機的選擇,還有其他一些影響因素。各種造型工藝線生產(chǎn)出的數(shù)以千計的不同鑄件,相匹配的就有多種冷卻、落砂方式的組合,所有這些上游工序的工藝都會影響鑄件的清理要求。除此之外,下游的生產(chǎn),如鑄件*(此字廣告法禁止出現(xiàn))終用戶的意見,也會影響鑄造廠對于拋丸機的選擇。
1、溫度的影響鑄件進行拋丸清理的理想溫度*(此字廣告法禁止出現(xiàn))好是接近環(huán)境溫度,但每家鑄造廠的冷卻時間不盡相同,因此鑄件進入拋丸室的溫度差別也很大。因此拋丸機在設(shè)計時,應(yīng)考慮到用戶生產(chǎn)可能的*(此字廣告法禁止出現(xiàn))高溫度,假設(shè)客戶需要對極端高溫的鑄件進行清理,設(shè)計的拋丸機就必須符合這樣的要求,如此才能減少日后的維修,停機和其他包括操作安全隱患等問題。
一般鑄造廠使用的拋丸機可處理表面溫度高達100℃左右的鑄件。在這樣的溫度下,就不適宜用橡膠履帶輸送式拋丸機,而要選擇用鋼履帶式或錳鋼履帶輸送式拋丸機。再高的溫度,如高達175℃, 時,就必須輔以特殊耐高溫的密封,幕簾和提升機履帶。
這些高溫作業(yè)還會對設(shè)備維護提出特殊要求,熱的零件、熱的機器加之熱的磨料,對于設(shè)備維修、操作安全均是個挑戰(zhàn)。在這樣的生產(chǎn)情況下,軸承的潤滑、輸送帶的設(shè)計、易損件材料的組成、通風(fēng)和控制系統(tǒng)都需要經(jīng)常更換,鏈條和其他非燃材料替代了橡膠密封、幕簾和履帶。因此,高溫鑄件會影響拋丸機的選擇,適宜的設(shè)備才能滿足高效清理、安全生產(chǎn)和減少維護要求。
2、分離器的影響對于砂型鑄造,大部分的砂都是通過落砂這道工序清除掉,這有助于冷卻和減輕下一步拋丸除砂的工作量。當(dāng)然,也有一些鑄造廠,免掉了落砂工序,直接由拋丸機完成清砂任務(wù)。有時,進入拋丸室的鑄件上的砂或許比金屬本身還多,因此,對于這種情況,拋丸機就需要設(shè)計特殊的回收系統(tǒng),來處理拋丸過程中產(chǎn)生的大量砂料,隨后經(jīng)由磁選分離器或風(fēng)選式分離器將廢砂和圓形鋼丸磨料篩分開。
如果選擇風(fēng)選式分離器,就需用到一個雙層空氣吹落裝置,并配有二次磁選或風(fēng)選設(shè)計。對于高溫型砂鑄件清理,就要慎選分離器,因為高溫會降低磁分選的效果,如處理實型鑄造模具,為提高清理覆蓋率,確保工件的所有表面均清理干凈,通常是將鑄模置于桌上或旋轉(zhuǎn)吊鉤籃子里,然后送入拋丸室,邊旋轉(zhuǎn),邊進行清砂清理。
如果在拋丸前要進行振動落砂,則通常選用一個振動裝置或滾筒。滾筒式落砂,使用翻滾介質(zhì),能減少附著在鑄件表面的型砂,便于隨后的拋丸清理。
3、清理類別的影響在分析了上游工藝流程對于拋丸要求的影響之后,那么下一步就是選擇清理類別了,如批量式或連續(xù)通過式,亦或單獨一個一個清理。一般批量式機型包括履帶式、吊鉤式、轉(zhuǎn)臺式拋丸機,其優(yōu)勢在于拋丸時間可根據(jù)不同鑄件的不同結(jié)構(gòu)、碳硫分析儀形狀及大小進行調(diào)節(jié),可實現(xiàn)一次性清理。
履帶式拋丸機是一種生產(chǎn)效率高的批量清理系統(tǒng),鑄件可邊翻滾邊被清理干凈,且不損傷零件,自動上、下料進一步提高了產(chǎn)能。旋轉(zhuǎn)吊鉤式拋丸機適宜于清理薄壁或易損、易碎件。轉(zhuǎn)臺式拋丸機適用于大型鑄件或那些不能被翻滾、吊鉤或鏈條無法承重或不容易固定的工件。
對于產(chǎn)量要求高的鑄造廠,通常會選擇連續(xù)式清理系統(tǒng),包括連續(xù)履帶式拋丸機、連續(xù)滾筒式拋丸機、振動隧道式拋丸機和網(wǎng)帶通過式拋丸機。對于大多數(shù)連續(xù)清理作業(yè),特別是客戶要清理多種不同結(jié)構(gòu)和大小鑄件,確定輸送系統(tǒng)尺寸和拋丸室容量就非常重要,這能*(此字廣告法禁止出現(xiàn))大限度減少返工的需要。連續(xù)式拋丸機尺寸的確定必須根據(jù)客戶要清理的*(此字廣告法禁止出現(xiàn))重工件的重量、鑄件體積以及平均每小時通過的噸位量。
無論是選擇連續(xù)式或批量式拋丸機,鑄件密度也是一個重要考量因素。有一些拋丸機型是設(shè)計用于清理特殊鑄件類型的,如清理缸體、缸蓋的機械手式全自動拋丸機,人工拋丸機,清理制動鼓的斜帶式拋丸機,清理鑄管的旋轉(zhuǎn)輥輪式,清理缸體、缸蓋內(nèi)部的帶自動噴嘴的走梁式和輥道式清理機。懸掛式拋丸機是結(jié)合了批量式和通過式兩種工件運送方式,適用于多種鑄件中、高產(chǎn)量的清理要求。
對于鑄造企業(yè),*(此字廣告法禁止出現(xiàn))常見的工藝流程是落砂和切邊以后進行拋丸清理。有時,附著在鑄件上的射料澆口的清理與鑄件清砂一并進行;有時,澆口的清理則分開單獨一道工序清理。
現(xiàn)在,您一定了解到了不同鑄件選擇合適的拋丸機的重要性,因此,我們建議您在選擇拋丸機時一定要多方面考慮各種因素的影響,可以避免不必要的損失。另外,如果您有其他問題需要咨詢,可以聯(lián)系我們。