拋丸機(jī)的分類:
拋丸機(jī)按鑄件承載體的結(jié)構(gòu)不同分為滾筒式、鏈板式、轉(zhuǎn)臺(tái)式、臺(tái)車式、網(wǎng)帶式、履帶式、鼠籠式和吊掛式拋丸機(jī)等。
滾筒式和鏈板式拋丸機(jī)適用于清理不怕碰撞的中小型鑄件。滾筒式拋丸機(jī)靠筒體內(nèi)螺旋狀的導(dǎo)筋,使鑄件翻轉(zhuǎn)并向前運(yùn)行。鏈板式拋丸機(jī)則通過鏈板的運(yùn)動(dòng),使鑄件翻轉(zhuǎn)和運(yùn)行。轉(zhuǎn)臺(tái)式、臺(tái)車式和吊掛式拋丸機(jī)用于清理大中型鑄件,通常設(shè)有固定的拋丸室,被清理的鑄件在拋丸室內(nèi)回轉(zhuǎn)或移動(dòng)。拋丸室一般裝有幾個(gè)拋丸器,裝在不同的位置上,從不同的方位拋射彈丸,以提高拋丸機(jī)的清理效率和清理質(zhì)量。吊掛式拋丸機(jī)可根據(jù)被清理鑄件的需要,在懸鏈上配置若干個(gè)吊鉤,清理時(shí)鑄件掛在吊鉤上,在向前運(yùn)行的同時(shí)自行翻轉(zhuǎn)。鑄件在拋丸室外裝卸,在室內(nèi)進(jìn)行清理。
按工作制度又可分為間歇式和連續(xù)式拋丸機(jī)。
拋丸機(jī)主要由4個(gè)部件組成:
①拋丸器一般用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸在高離心力作用下向一定方向拋射。在工作過程中,有的拋丸器可作一定角度的擺動(dòng)或上、下移動(dòng)。
②彈丸收集、分離和運(yùn)輸系統(tǒng)。
③使鑄件在拋丸清理過程中連續(xù)不斷運(yùn)行和翻轉(zhuǎn)的承載體。
④除塵系統(tǒng)。
噴砂房:無需深地坑(亦可不做地坑)、基建費(fèi)用低,施工周期短。
拋丸清理機(jī)設(shè)備主要由拋丸器、耐磨橡膠環(huán)帶、絞龍、提升、分離器、進(jìn)料輸送、除塵機(jī)、清理機(jī)械組合而成。
滾筒式
滾筒式拋丸機(jī)主要是利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸拋向滾筒內(nèi)連續(xù)翻轉(zhuǎn)的工件上,從而達(dá)到清理工件的目的,屬于鑄造機(jī)械范圍。它適用于各行業(yè)中的15公斤以下的鑄鍛件的清砂、除銹、去氧化皮和表面強(qiáng)化。 滾筒式拋丸機(jī)適用于清理各種不怕碰撞、劃傷的鑄、鍛件,是小型熱處理車間清理工件表面殘砂、氧化皮的理想設(shè)備,主要有滾筒、分離器、拋丸器、提升機(jī)、減速電機(jī)等組成。
履帶式
履帶式拋丸機(jī)適合多品種,大中批量生產(chǎn)工件的表面除銹或拋丸強(qiáng)化,清理工件必須是不怕碰撞的單重在
吊鉤
吊鉤式拋丸機(jī)作為拋丸清理機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型,其工作圓筒直徑從900到1300 mm,高度從1300到2200 mm.標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型帶有2-7個(gè)拋頭,*(此字廣告法禁止出現(xiàn))大承載量達(dá)10000公斤,這款拋丸機(jī)的生產(chǎn)效率相當(dāng)高,靈活性跨度也相當(dāng)大,是理想的清理強(qiáng)化設(shè)備,并且操作簡(jiǎn)便,只需將要處理的工件裝載上機(jī)器,按下啟動(dòng)按鈕,經(jīng)過一個(gè)很短的時(shí)間(一般為5-7分鐘),,即完成了整個(gè)清理過程,清除掉所有粉塵和殘余丸料,主要適用于各種中、大型鑄件、鍛件、焊件、熱處理件的表面處理,包括易碎和形狀不規(guī)則的工件。
轉(zhuǎn)臺(tái)式
轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)主要適合中小型工件的表面清理的批量生產(chǎn),這規(guī)格的設(shè)備適合于發(fā)動(dòng)機(jī)連桿,齒輪,膜片彈簧等,廣泛應(yīng)用于鑄造和汽車制造業(yè),具有生產(chǎn)效率高,密封效果好,結(jié)構(gòu)緊湊,裝卸件方便技術(shù)含量高等特點(diǎn)。
行星轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)
行星轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)采用"子母轉(zhuǎn)"的運(yùn)轉(zhuǎn)方式(一般2-24個(gè)小轉(zhuǎn)臺(tái)),適應(yīng)于各種小型加工件熱處理后的拋丸清除氧化皮,使工件表面達(dá)到銀灰色,并有清除應(yīng)力,提高表面涂層附著力的作用;又可利用拋丸工藝對(duì)上述工件增加表面予應(yīng)力,提高疲勞強(qiáng)度,達(dá)到拋丸強(qiáng)化的目的。行星轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)的設(shè)計(jì)理念是在其他零件正在加工的同時(shí)可裝載和卸載新零件,在連續(xù)加工過程中形成完整的制造單元。
預(yù)處理線
鋼板預(yù)處理線拋丸機(jī)是一種清理焊接結(jié)構(gòu)件、H鋼、型鋼、網(wǎng)架、鋼板的多功能鋼材予處 理線。拋丸鋼板拋丸機(jī)器布置形式為多角度,選用了世*(此字廣告法禁止出現(xiàn))上先*(此字廣告法禁止出現(xiàn))的單元盤葉片高效拋丸器,拋射出高速密集的彈丸束,打擊在原始狀態(tài)鋼材的各個(gè)部位,進(jìn)行立體的、全方位的清理,使鋼材各表面上的銹蝕層、焊渣、氧化皮及其污物迅速脫落,獲得一定粗糙度的光潔表面,提高了漆膜與鋼材表面的附著力,并提高鋼材的抗疲勞強(qiáng)度和抗腐蝕能力,改善了鋼材內(nèi)在質(zhì)量,延長(zhǎng)其使用壽命。本機(jī)主要功能部件是清理室,室內(nèi)輸送輥道與進(jìn)出料輸送輥道、拋丸器、彈丸循環(huán)系統(tǒng)(含提升機(jī)、分離器、縱橫螺旋輸送器及彈丸回收機(jī)構(gòu)和供丸管道)吹掃機(jī)構(gòu)、除塵、電氣控制等部件組成
新型
船體大型油罐自動(dòng)拋丸機(jī)罐體船體拋丸機(jī)這種具有非常高的環(huán)保和成本效益。它采用隱藏噴丸系統(tǒng),利用高性能的拋丸器快速將鋼丸推向地面和鋼板表面,達(dá)到清理的目的,分為垂直模式和水平模式兩種,垂直模式的拋丸機(jī)主要適用于油箱清洗,水箱維修,船體清理,以及清潔圓頂屋頂和球面形物體的內(nèi)外壁清理,水平模式的拋丸機(jī)主要適用于油漆清除、船舶甲板具體的清潔,路面及橋梁的抗滑性能恢復(fù)、瀝青泛油的清理、標(biāo)志線清理去除、機(jī)場(chǎng)路道除膠和除線和無塵混凝土維修等問題。無論是縱向或橫向的清潔模式的拋丸機(jī),都可以在20分鐘內(nèi)可以快速拆卸及安裝。垂直模式拋丸機(jī)的提升系統(tǒng),安裝在電力夾具上,放在正在清理物體的頂部,經(jīng)營(yíng)者通過無線遙控器來控制機(jī)器和提升機(jī),使拋丸機(jī)可以方便的上下左右運(yùn)動(dòng),并實(shí)行磨料自動(dòng)循環(huán),可以不停機(jī)加料。并且只有一個(gè)人就可控制生產(chǎn),非常方便.降低了人工,提高了生產(chǎn)效率。鋼丸和污染物進(jìn)入分離室 。除塵器回收灰塵和污染物??捎玫膾佂璺祷氐酱鎯?chǔ)料斗后循環(huán)。位于除塵器的下面有一個(gè)筒。這是很容易 處置廢物。拋丸機(jī)清理可以使成本減少到 每平方米只有幾分錢,大大節(jié)省了生產(chǎn)成本。
網(wǎng)帶式拋丸機(jī)是一種清理碟狀、片狀、鑄件、機(jī)體、結(jié)構(gòu)件的功能拋丸清理設(shè)備。它能對(duì)原始狀態(tài)的鋼材及鑄件表面施以強(qiáng)力拋丸,除掉其上的銹層、焊渣及氧化皮,使之獲得均勻一致的金屬光澤,以提高鋼材的涂飾質(zhì)量與防腐效果。網(wǎng)帶式拋丸機(jī)主要用于汽車、航天、鐵路與機(jī)械制造業(yè)。設(shè)計(jì)建造的連續(xù)金屬網(wǎng)帶式拋丸機(jī),讓零件以自動(dòng)、連續(xù)不間斷方式旋轉(zhuǎn)通過,接受多個(gè)方向的拋丸噴射清理,樞紐式拋頭*(此字廣告法禁止出現(xiàn))大化拋丸效率,且避免零件相互間碰撞而損傷零件表面。
風(fēng)機(jī)塔筒內(nèi)外壁拋丸清理機(jī),同時(shí)也可以清理大型管道內(nèi)外壁,它的特點(diǎn)是造價(jià)低,效率高,風(fēng)機(jī)塔筒拋丸機(jī)采用拋丸技術(shù)來清理風(fēng)力發(fā)電機(jī)的塔筒內(nèi)外壁是一種理想的工藝,本機(jī)主要用來清理大型管道及鋼罐內(nèi)外壁,使管道及鋼罐的表面消除氧化皮和舊的油漆等附著物質(zhì),得到一定的表面粗糙度后,即可進(jìn)行表面涂裝保護(hù)層,提高了漆膜的附著力,并提高工件的抗疲勞強(qiáng)度和抗腐蝕能力,改善了工件的內(nèi)在質(zhì)量,延長(zhǎng)了其使用壽命。
鋼瓶?jī)?nèi)壁拋噴丸清理機(jī)
采用噴丸技術(shù)來清理圓柱體的內(nèi)壁是一種新型網(wǎng)瓶?jī)?nèi)壁噴丸清理機(jī),它主要利用壓縮空氣作為動(dòng)力,將彈丸加速產(chǎn)生一定的動(dòng)能,噴打鋼瓶?jī)?nèi)壁,當(dāng)鋼瓶定位于噴槍室時(shí),噴槍會(huì)自動(dòng)伸入各自的瓶?jī)?nèi),噴槍在腔內(nèi)上下移動(dòng),完成對(duì)瓶?jī)?nèi)壁全方位噴射清理,是氣瓶行業(yè)選用類型。主要有以下優(yōu)點(diǎn):
1. 清理小瓶?jī)?nèi)腔的氧化皮以及拉伸制造過程中產(chǎn)生的附著物,使之獲得潔凈的金屬色經(jīng)過處理,工件的內(nèi)表面清潔程度達(dá)到sa2.0-2.5( GB8923 - 88 )
2. 消除瓶燒制、拉伸壓延成形產(chǎn)生的殘余壓應(yīng)力,提高鋼瓶的抗疲勞強(qiáng)度極限和抗應(yīng)力腐蝕開裂性能;
3. 改善鋼瓶?jī)?nèi)腔質(zhì)量,有利于提高防腐效果和永久性耐磨腐蝕,抗沖擊振動(dòng)的永久性使用壽命;
4. 本機(jī)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上瓶、輸送排列、壓緊定位、翻轉(zhuǎn)90°、噴槍伸入瓶?jī)?nèi)、鋼瓶自動(dòng)旋轉(zhuǎn)、噴槍上下移動(dòng)清理鋼瓶等清理自動(dòng)化工作模式;配合完善的彈丸循環(huán)系統(tǒng)以及先*(此字廣告法禁止出現(xiàn))的除塵系統(tǒng)組合,是當(dāng)今國(guó)內(nèi)唯一能實(shí)現(xiàn)小瓶頸內(nèi)壁清理的機(jī)型。
懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)
適用于大批量中小工件的拋丸處理。工件隨吊鏈可連續(xù)運(yùn)行或步進(jìn)運(yùn)行或采用先*(此字廣告法禁止出現(xiàn))的積放推式懸鏈輸送工作,使工件在加卸料以及拋丸區(qū)分別處于停止?fàn)顟B(tài),實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)裝卸和定點(diǎn)拋丸工序,吊鉤吊重50-2000kg ,且生產(chǎn)效率高,運(yùn)行可靠,對(duì)表面及內(nèi)腔較復(fù)雜的工件、如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體缸蓋、電機(jī)殼等清理效果尤佳。是汽車、拖拉機(jī)、柴油機(jī)、電機(jī)、閥門等行業(yè)的理想選擇。懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)按其吊鏈移動(dòng)方式,可分為連續(xù)式、步進(jìn)式、積放式。按吊鏈布置方式,可分為單行程、雙行程和多行程之分。
連續(xù)式是將工件懸掛在吊鏈鉤上,勻速連續(xù)循環(huán)地通過拋丸室,進(jìn)入清理室后,在自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下工件一邊自轉(zhuǎn),一邊前進(jìn),一邊接受清理的工作方式。
步進(jìn)式是將工件懸掛吊鉤分組(一般3鉤一組),吊鉤的組數(shù)是依據(jù)客戶的工作頻率要求和整個(gè)清理線的長(zhǎng)度而定。其工作次序?yàn)樯狭稀却鷴佂?自轉(zhuǎn))→等待→下料→等待→上料依次循環(huán)工作。
積放式是在工件上料區(qū)定點(diǎn)停放空載小車一輛等待上料,當(dāng)上料工作完成后停止器自動(dòng)放行。小車運(yùn)行至拋丸室前,此時(shí)該小車處于等待狀態(tài),同時(shí)拋丸室內(nèi)一組小車所吊載的工件正在拋丸清理、強(qiáng)化處理。當(dāng)拋丸室內(nèi)小車拋丸工作完成后離開拋丸室時(shí),等待區(qū)停止器自動(dòng)放行,小車進(jìn)入拋丸階段;同時(shí)后一輛小車處于等待;當(dāng)該小車工件清理(強(qiáng)化)完畢后自動(dòng)運(yùn)行至等待區(qū),等待下料。依此連續(xù)循環(huán)工作。
路面機(jī)
路面拋丸機(jī)工作原理:
拋丸機(jī)在武石高速路面拋丸機(jī)的工作原理是通過機(jī)械的方法把丸料(鋼丸或沙粒)以很高的速度和一定的角度拋射到工作表面上,讓丸料沖擊工作表面,然后在機(jī)器內(nèi)部通過配套的吸塵器的氣流清洗作用,將丸料和清理下來的雜質(zhì)分別回收,并且使丸料可以再次利用的技術(shù)。機(jī)器配有除塵器,做到無塵、無污染施工,既提高效率,又保護(hù)環(huán)境。
輥道機(jī)
適應(yīng)于結(jié)構(gòu)件、型材、鋼管、鋼板、鋼筋表面清理。效率高,成本低。
青工輥道拋丸機(jī)輥道式拋丸機(jī)主要用于建筑等行業(yè)。用于大型工字型鋼、H型鋼尺寸較高的鋼結(jié)構(gòu)件消除應(yīng)力及表面除銹清理。清理過程中由電氣控制的可調(diào)速輸送輥道將鋼結(jié)構(gòu)件或鋼材送進(jìn)清理機(jī)室體內(nèi)拋射區(qū),其周身各面受到來自不同坐標(biāo)方位的強(qiáng)力密集彈丸打擊與磨擦,使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落,鋼材表面就獲得一定的光潔表面,與硬度,提高了漆膜與鋼材的附著力,改善鋼材的內(nèi)在質(zhì)量,延長(zhǎng)了其使用壽命。在清理室外兩邊進(jìn)出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃,撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機(jī)匯集于提升機(jī)下部,再提升到機(jī)器上部的分離器里,分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內(nèi),供拋丸機(jī)循環(huán)使用。拋丸清理中產(chǎn)生塵埃,由抽風(fēng)管送向除塵系統(tǒng),凈化處理后的凈氣排放到大氣中,顆粒狀塵埃被捕捉收集到除塵裝置中,排放出到大氣中的是干凈無污染的空氣。
石材拋丸
石材拋丸機(jī),顧名思義是一款主要以清理石材為主的拋丸清理設(shè)備,其石材主要有:大理石、人造石、花崗巖、路沿石、地面磚、水泥磚、路面磚等等。經(jīng)處理的石材表面防滑性能高,平整度好,立體感強(qiáng),受到廣大客戶的一致好評(píng)。石材拋丸機(jī)是*(此字廣告法禁止出現(xiàn))新研制的新型拋丸機(jī),工作效率高,使用成本低,除塵效果好,符合國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)
石材拋丸機(jī)為連續(xù)送料的高功能連續(xù)作業(yè)清理,處理批量大,在清理過程中由電氣控制的變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)輥道將工件送進(jìn)清理機(jī)室體內(nèi)拋射區(qū)時(shí),其周身各面受到來自不同坐標(biāo)方位的強(qiáng)力密集彈丸的打擊與磨擦,使工件上的氧化皮及其污物迅速脫落,工件表面獲得一定粗糙度的光潔表面。落入工件上面的彈丸與銹塵經(jīng)回收螺旋輸送到彈丸循環(huán)系統(tǒng),由清理室外兩邊裝卸工件。