拋丸機(jī)的結(jié)構(gòu)跟功能有哪些

拋丸機(jī)主要結(jié)構(gòu)和功能：

拋丸清理機(jī)由自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)、輥道輸送系統(tǒng)、主機(jī)、除塵系統(tǒng)、丸料循環(huán)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及檢修平臺(tái)組成。

1、自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)

自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)由上料架、氣動(dòng)頂起裝置、鏈輪傳動(dòng)裝置、傳動(dòng)電機(jī)、鋼管排放槽等組成。

2、輸送系統(tǒng)

輸送系統(tǒng)由2部輥道輸送機(jī)和室體輥道組成。拋丸室輥道裝有耐磨護(hù)套。

3、拋丸清理室

拋丸清理室由鋼結(jié)構(gòu)室體、拋丸器、護(hù)板和密封裝置組成。6臺(tái)拋丸器分別布置在清理室頂部，能夠從各個(gè)角度對工件的表面進(jìn)行清理。拋丸清理室內(nèi)的耐磨護(hù)板壽命在五年以上(厚度18mm、材質(zhì)Cr27mo)、更換簡單方便。為防止彈丸飛出，室體內(nèi)設(shè)有迷宮防護(hù)裝置。

4、丸料循環(huán)系統(tǒng)

丸料循環(huán)系統(tǒng)由下縱向螺旋輸送機(jī)、橫向螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、上橫向螺旋輸送機(jī)、BE分離器、儲(chǔ)丸斗、丸料控制器等組成。拋丸器拋出散落的彈丸經(jīng)過下縱向螺旋輸送機(jī)和橫向螺旋輸送機(jī)輸送至斗式提升機(jī)，斗式提升機(jī)將丸料及雜物提升至清理室上部，由上橫向螺旋輸送機(jī)輸送給高效BE分離器，經(jīng)BE分離器處理后，灰塵和雜物與好的丸料分離，好的丸料進(jìn)入儲(chǔ)料斗儲(chǔ)存，待供拋丸器使用。

4.1、縱向螺旋輸送機(jī)

縱向螺旋輸送機(jī)由芯軸（直徑為φ100mm，壁厚為8mm冷拔鋼管）、螺旋葉片（厚度為6mm厚的鋼板）、端軸、端板、帶座軸承、防塵裝置、擺線針輪減速機(jī)及各種緊固件組成?？v向螺旋輸送機(jī)的端軸部分運(yùn)行在防塵自潤滑滾動(dòng)軸承中，由擺線針輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，散落在室體內(nèi)的丸粒被輸送至下橫向螺旋輸送機(jī)。

輸送能力：180t/h 電機(jī)功率：11kw

4.2、TD式提升斗(提升機(jī)內(nèi)部墊制錳鋼板)

皮帶斗式丸料TD提升機(jī)由殼體、皮帶、丸料斗、主動(dòng)滾輪、從動(dòng)滾輪、帶座軸承、皮帶張緊裝置、擺線針輪減速機(jī)及各種緊固件組成。提升機(jī)的殼體采用分段式鋼結(jié)構(gòu)，各聯(lián)結(jié)位置裝有密封膠板，防止灰塵和丸粒的泄露。驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)在提升機(jī)的上部，提升機(jī)上部的調(diào)整裝置可以保證提升機(jī)皮帶適度的張緊。特殊結(jié)構(gòu)的提升機(jī)皮帶配有彼此適當(dāng)?shù)木嚯x間隔的斗子，提升機(jī)將用過的丸料及一些雜物提升，輸送給上橫向螺旋輸送機(jī)。

輸送能力：180t/h 電機(jī)功率：11kw

4.3、BE分離器

引進(jìn)英國SPENCER公司技術(shù)制造的“BE”型高效率，大容量丸料分選器，結(jié)構(gòu)合理，丸料分選性能優(yōu)越。

其特點(diǎn)為：

（1）通過調(diào)整鎖定限量門的位置，可以實(shí)現(xiàn)均勻厚度和流量的丸料流;

（2）風(fēng)選分離區(qū)高度為305mm，為有效分離丸料和雜物提供了空間；

（3）風(fēng)選控制板設(shè)在第一分離區(qū)內(nèi)；

（4）兩個(gè)可以調(diào)整的分離板，可以高效地分離微粒物和臨界尺寸丸料；

（5）可以更換的篩網(wǎng)實(shí)現(xiàn)大的雜物截留；

（6）只有好的可以再次利用的丸料流入儲(chǔ)丸斗中。

4.4、儲(chǔ)丸斗和檢修平臺(tái)儲(chǔ)丸斗和檢修平臺(tái)采用型鋼、板材制造。

儲(chǔ)丸斗位于BE分離器下面，儲(chǔ)存經(jīng)分離器分選過的丸料。儲(chǔ)丸斗與檢修平臺(tái)焊接在一起，儲(chǔ)丸斗下部有6個(gè)流丸口，自動(dòng)風(fēng)控丸料控制器分別安裝在6個(gè)流丸口上。檢修平臺(tái)支撐著儲(chǔ)丸斗、BE分離器和上部斜坡，并可以實(shí)現(xiàn)維修BE分離器和提升機(jī)上部。

4.5、丸料控制器

風(fēng)控自動(dòng)丸料控制器是采用英國SPENCER公司技術(shù)制造的，結(jié)構(gòu)緊湊，動(dòng)作靈活。通過氣缸和電控閥實(shí)現(xiàn)當(dāng)加工材料進(jìn)入和離開拋丸區(qū)時(shí)對進(jìn)入拋丸器丸料流量的控制。丸料控制器與拋丸器之間丸料的輸送采用耐磨鋼絲膠管。

★除塵系統(tǒng)

除塵系統(tǒng)由DMC-120清理脈沖反吹濾袋式除塵器、濾袋、風(fēng)機(jī)、吸塵管道、排塵管道、脈沖閥、集塵箱等組成。

1、DMC-120除塵器

采用先進(jìn)技術(shù)制造的DMC-120清理濾袋式除塵器，體積小、除塵效率高、濾塵效率為99%，安裝維修方便。安裝在廠房內(nèi)，不用另建除塵間，經(jīng)除塵系統(tǒng)凈化后的空氣中的含塵量，大大低于同行業(yè)粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)。

技術(shù)參數(shù)：

過濾介質(zhì)面積：280m2

空氣排量： 32000m3/h

過濾速度：11.7mm/s；

2、管道吸塵管道和排塵管道均由鋼板和角鋼制造，管道內(nèi)涂防銹漆。

3、風(fēng)機(jī)選用高壓離心風(fēng)機(jī)，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低。

功率：37kw

流量：32000m3/h

全壓：2200Pa

型號(hào)：4-72No10C

★電控系統(tǒng)(主要電氣元件采用西門子品牌、低壓電氣選用進(jìn)口件、選用大電流顯示盤)

1、整機(jī)采用PLC自動(dòng)控制，變頻器等元件采用西門子產(chǎn)品；

2、整機(jī)設(shè)有電控柜和操縱臺(tái)；

3、輥道變頻調(diào)速，并可正反運(yùn)行；

4、控制系統(tǒng)具有防止誤操作裝置，并設(shè)有緊急停車按鈕；

5、電控柜設(shè)有電氣控制儀表、速度顯示器等。

★其他事項(xiàng)

1、并聯(lián)電機(jī)控制盤

設(shè)有一套與直接啟動(dòng)器相連的控制設(shè)備，工作電壓為380V±10%，3相，50-1Hz，可通過內(nèi)設(shè)變壓器向控制電路提供36V電壓，其它控制盤包括按鈕和緊急開關(guān)；

2、氣動(dòng)系統(tǒng)

設(shè)備上的氣動(dòng)系統(tǒng)由亞太管連接在各個(gè)進(jìn)氣點(diǎn)上，氣路上設(shè)有潤滑器和過濾器。需方負(fù)責(zé)向這些進(jìn)氣點(diǎn)供應(yīng)潔凈的壓縮空氣。一臺(tái)風(fēng)量3m3/h、*（此字廣告法禁止出現(xiàn)）大壓力1MPa空壓機(jī)及1m3儲(chǔ)氣罐由需方負(fù)責(zé)。

3、潤滑

所有軸承（拋丸器除外）都采用密封帶座自潤滑，用戶定期注鈣基潤滑脂（黃干油）。

軸裝減速器、風(fēng)機(jī)