如何根據(jù)自己的工件選擇合適的拋丸機(jī)

工業(yè)發(fā)展越發(fā)迅猛，企業(yè)也越來越重視產(chǎn)品質(zhì)量和工藝，機(jī)械工件表面利用拋丸機(jī)清理以后，表面質(zhì)量可以迅速得到提升，噴漆后表面整潔、美觀。拋丸清理機(jī)的市場(chǎng)越發(fā)廣闊，同時(shí)也帶動(dòng)著鑄鋼丸鑄鋼砂。但是客戶如何選擇適合自己產(chǎn)品的拋丸機(jī)設(shè)備和適合自己的鋼丸鋼砂將直接關(guān)系到產(chǎn)品拋丸后的質(zhì)量、效率、成本等。所有小編根據(jù)經(jīng)驗(yàn)建議如下：

履帶式拋丸機(jī)：用于鑄件及鍛件、小型圓簧、軸承等工件的清理強(qiáng)化。履帶式拋丸機(jī)是通用設(shè)備，主要型號(hào)有Q326橡膠履帶式拋丸機(jī)、QR3210橡膠履帶式拋丸機(jī)，Q3210橡膠履帶式拋丸機(jī)、15GN鋼履帶拋丸機(jī)、28GN鋼履帶拋丸機(jī)，履帶式拋丸清理機(jī)系列為我公司的常規(guī)設(shè)備，公司均是流水線生產(chǎn)，既保證了加工質(zhì)量，又可以隨時(shí)滿足您上設(shè)備得需求。

吊鉤式拋丸機(jī)：主要適用于各種中、大型鑄件、鍛件、焊件、熱處理件的表面處理，包括一些易碎和形狀不規(guī)則的工件。吊鉤式拋丸機(jī)的通用設(shè)備型號(hào)有Q376單（雙）吊鉤式拋丸機(jī)、Q378單（雙）吊鉤式拋丸機(jī)。吊鉤式拋丸機(jī)也可按照客戶提供的工件規(guī)格等參數(shù)來進(jìn)行非標(biāo)制作，吊鉤式拋丸清理機(jī)系列為我公司常規(guī)設(shè)備，均是流水線生產(chǎn)，既保證了加工質(zhì)量，又可以隨時(shí)滿足您上設(shè)備得需求。

轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)：適用于扁平的怕碰撞的工件清理，工件平放在轉(zhuǎn)臺(tái)上，彈丸垂直拋到工件表面，達(dá)到拋丸強(qiáng)化的目的。轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)為通用設(shè)備，主要型號(hào)有Q3510轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)、Q3512轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)、Q3515轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)等。

臺(tái)車式拋丸機(jī)：臺(tái)車不但可承載工件而且可自轉(zhuǎn)，使工件得到全面的拋丸清理，只需一個(gè)清理室，對(duì)于結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的工件，可通過噴丸清理，使工件清理徹底，并且彈丸循環(huán)系統(tǒng)緊湊，整機(jī)占地面積小，能耗相對(duì)其它清理設(shè)備低。用于鋼結(jié)構(gòu)件和鑄件的表面清理和強(qiáng)化，更適用于厚鋼坯的表面除銹及表面氧化皮的清理，廣泛用于鑄造、鍛壓、機(jī)械鋼鐵行業(yè)。我公司為您提供一條龍服務(wù)：拋丸機(jī)，鋼丸鋼砂，拋丸機(jī)配件，完美的售后服務(wù)！

懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)：懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)適合于小型鑄鐵件、鑄鋼件、鍛件及沖壓件的拋丸清理，特別適合于鍛件、鑄件的清理，以去掉工件表面上的粘砂、鐵銹、氧化皮、污物等，使工件表面呈現(xiàn)金屬本色，消除工件內(nèi)部應(yīng)力，提高工件抗疲勞性，增加工件噴漆時(shí)的漆膜附著力，并*（此字廣告法禁止出現(xiàn)）終達(dá)到提高工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的。懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)分為Q38系列懸鏈連續(xù)式拋丸機(jī)、Q48系列懸鏈步進(jìn)式拋丸機(jī)、Q58系列懸鏈積放式拋丸機(jī)。

輥道通過式拋丸機(jī)：是清理結(jié)構(gòu)件、H型鋼、鋼板及其它類型鋼材的多功能拋丸清理設(shè)備，有平輥道和V型輥道兩種。它能夠?qū)μ幱谠紶顟B(tài)的鋼材表面施以強(qiáng)烈拋丸，清除其銹斑和焊渣及氧化層。使之獲得一定光潔度均勻一致的金屬光澤表面，以便去除應(yīng)力，提高鋼結(jié)構(gòu)及鋼材表面涂飾質(zhì)量與防腐蝕性能。本機(jī)適用于鋼板、型鋼、鋼管、金屬結(jié)構(gòu)焊件、鋼制品、鐵路車輛、工程機(jī)械、橋梁制造業(yè)等的去應(yīng)力及表面除銹。是應(yīng)用*（此字廣告法禁止出現(xiàn)）為廣泛的一種拋丸機(jī)。

鋼管內(nèi)外壁拋丸機(jī)：鋼管內(nèi)外壁拋丸機(jī)是鋼管內(nèi)壁和外壁一體的拋丸清理設(shè)備，外壁拋丸處理，內(nèi)壁根據(jù)管徑采取拋丸或噴丸清理，以去掉工件表面上的粘砂、鐵銹、氧化皮、污物等，使工件表面呈現(xiàn)金屬本色，消除工件內(nèi)部應(yīng)力，提高工件抗疲勞性能，達(dá)到提高工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的，并*（此字廣告法禁止出現(xiàn)）終提高機(jī)械產(chǎn)品和金屬型材的抗腐蝕能力和提高鋼材的抗疲勞性能，延長(zhǎng)其使用壽命；優(yōu)化鋼材表面工藝狀態(tài)，達(dá)到完全清理的目的。