附件一設(shè)備簡(jiǎn)介和特性描述
該設(shè)備為青島青工拋丸機(jī)械有限公司(下稱乙方)提供給使用戶(下稱甲方)的線材拋丸機(jī)。
1、技術(shù)規(guī)格說(shuō)明
設(shè)備利用外置動(dòng)力牽引輸送線材,使線材通過(guò)清理室,選用了先進(jìn)的高效節(jié)能的拋丸器,拋射出高速密集的彈丸束,打擊線材的表面上,使線材表面上的銹蝕層、氧化皮及其污物迅速脫落,暴露線材表面的缺陷,并獲得一定粗糙度的潔凈表面,滿足聯(lián)合拉拔機(jī)組、探傷機(jī)對(duì)線材表面的要求。
1.1基本工藝條件
1.1.1產(chǎn)品規(guī)格及年生產(chǎn)能力
產(chǎn)品規(guī)格直徑Φ5.5-Φ20mm
*(此字廣告法禁止出現(xiàn))高工作速度60m/min
1.1.2產(chǎn)品品種:鎳基合金鋼、合金工具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、碳素結(jié)構(gòu)鋼、高速工具鋼、彈簧鋼、軸承鋼、不銹鋼。
產(chǎn)品性能:熱軋退火線材屈服強(qiáng)度:≤850MPa硬度:≤HB320
1.1.3清理后料表面清潔度:Asa≥2.5,表面粗糙度:Ra≤12.5;以GB6060.5-88《拋噴丸、噴砂、表面粗糙度比較樣塊》為準(zhǔn)。拋丸后料表面不允許產(chǎn)生新傷。
1.1.4噪音:≤85dB(按離開(kāi)設(shè)備1m處為基準(zhǔn)),噪音應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ8F-85。
1.1.5粉塵和噪音要達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),室內(nèi)粉塵排放:≤10mg/m3。
1.2設(shè)備特性描述
1.2.1設(shè)備功能描述
1.2.1.1設(shè)備結(jié)構(gòu)
本機(jī)組主要功能部件是預(yù)矯直機(jī)、清理室、線材導(dǎo)向裝置、拋丸器、彈丸循環(huán)系統(tǒng)(含提升機(jī)、分離器、螺旋輸送器和流量調(diào)整裝置)、吹掃機(jī)構(gòu)、除塵系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等部件組成(見(jiàn)總圖)。
1.2.1.2工作原理
本機(jī)為連續(xù)送料的高效能連續(xù)作業(yè)清理,線材由外置動(dòng)力牽引,經(jīng)過(guò)預(yù)矯直機(jī)粗矯后,送進(jìn)清理機(jī)室體內(nèi)拋射區(qū)時(shí),其周身受到強(qiáng)力密集彈丸的打擊與磨擦,使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落,線材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面。彈丸由回收螺旋輸送到彈丸循環(huán)系統(tǒng)。清理過(guò)程中,撒落下來(lái)的丸塵混合物經(jīng)室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機(jī)匯集于提升機(jī)下部,再提升到機(jī)器上部的分離器里,分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內(nèi),供拋丸循環(huán)使用。拋丸清理中產(chǎn)生塵埃,由抽風(fēng)管送向除塵系統(tǒng),凈化處理后的凈氣排放到大氣中,顆粒狀塵埃被捕捉收集。
1.2.1.3主要功能部件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
⑴清理室
清理室為大容腔板式箱形組焊結(jié)構(gòu),室體內(nèi)壁襯有耐磨防護(hù)板,清理作業(yè)在密閉的容腔內(nèi)進(jìn)行。
&耐磨防護(hù)板保護(hù)室壁板不受磨損,延長(zhǎng)室體使用壽命。
&充分利用彈丸反彈功能,繼續(xù)有效地?fù)舸蚓€材表面,有利于提高清理質(zhì)量與清理效率。
&清理室上設(shè)寬敞的維修門(拋丸清理段、輔室段),便于維修與更換室內(nèi)易損件,門上方裝有安全連鎖開(kāi)關(guān),只有門關(guān)閉后才能啟動(dòng)拋丸器。
&清理室內(nèi)耐磨防護(hù)板采用耐磨遮蓋包鑄螺母栓接,保護(hù)螺栓頭部不易損壞,拆裝更換方便。
&裝有4臺(tái)內(nèi)置式DZ-120拋丸器,線材的每一個(gè)截面都能經(jīng)受兩次以上的拋射,杜絕陰陽(yáng)面的產(chǎn)生。
詳細(xì)文檔可下載以下文件:
青工線材拋丸清理機(jī)技術(shù)文件 2.pdf