工程機械車架拋丸機

工程機械車架拋丸機又叫做工程機械車架打砂機，該機器主要作用是清除焊接工件表面的鐵銹及氧化皮，為后續(xù)的噴漆或噴涂提高表面的附著力，使其工件使用壽命提高5-10倍。工程機械車架拋丸機分為單吊鉤和雙吊鉤，吊鉤式拋丸機由兩個吊鉤裝載工件交替進入拋丸清理室內(nèi)。利用拋丸器將0.1~1.5mm的彈丸拋向工件的表面，使得工件的表面達到一定的粗糙度，讓工件變得美觀，或者改變工件的壓應(yīng)力提高壽命。軌道一般分為I型、Y型，1-2個高負載吊鉤由手動或自動系統(tǒng)控制進入拋丸室進行清理，在多個高效拋丸機和吊鉤自轉(zhuǎn)的配合下，可以清理復雜工件的各個表面。

吊鉤式拋丸機拋丸作業(yè)時，拋丸器拋射出來的鋼丸掉落到拋丸室底部，由螺旋推料器輸送至提升機底部，再由提升機皮帶總成將鋼丸提升至頂部的分選器中，對回收的鋼丸進行篩分作業(yè)。
目的是將拋丸過程中破碎的鋼丸及粉塵分離出來。通過分選器，合格的鋼丸將直接進入拋丸器上方的儲料倉內(nèi)，準備再次利用。碎鋼丸將被分離出來，通過旁路砂管掉入廢料筒中；粉塵則被吸入除塵器內(nèi)，在正常操作下，含塵的空氣進入除塵器，然后向下經(jīng)導流板分散后通過濾芯，粉塵即被阻擋在濾芯外表面上，過濾后的清潔空氣經(jīng)濾芯中心進入清潔空氣室，通過出口排出。

本機型廣泛應(yīng)用于齒輪、齒軸、鍛造、鑄造、建筑、化工、電機、機床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強化處理，如除氧化皮、毛刺、砂鑄件除砂等。 并且本機型適合于不宜碰撞的細長、薄壁件的清理。
吊鉤式拋丸機作為拋丸清理機的標準機型，其拋丸室旋轉(zhuǎn)直徑從1000到3000 mm, 高度從1200 到3000 mm. 標準機型帶有2-7個拋頭，承載量達10000公斤，這款拋丸機的生產(chǎn)效率相當高，靈活性跨度也相當大，是理想的清理強化設(shè)備，并且操作簡便，只需將要處理的工件裝載上機器，按下啟動按鈕，經(jīng)過一個很短的時間（一般為5-7分鐘），即完成了整個清理過程，清除掉所有粉塵和殘余丸料，主要適用于各種中、大型鑄件、鍛件、焊件、熱處理件的表面處理，包括易碎和形狀不規(guī)則的工件。

青工吊鉤式拋丸機拋丸作業(yè)時，拋丸器拋射出來的鋼丸掉落到拋丸室底部，由螺旋推料器輸送至提升機底部，再由提升機皮帶總成將鋼丸提升至頂部的分選器中，對回收的鋼丸進行篩分作業(yè)。
目的是將拋丸過程中破碎的鋼丸及粉塵分離出來。通過分選器，合格的鋼丸將直接進入拋丸器上方的儲料倉內(nèi)，準備再次利用。碎鋼丸將被分離出來，通過旁路砂管掉入廢料筒中；粉塵則被吸入除塵器內(nèi)，在正常操作下，含塵的空氣進入除塵器，然后向下經(jīng)導流板分散后通過濾芯，粉塵即被阻擋在濾芯外表面上，過濾后的清潔空氣經(jīng)濾芯中心進入清潔空氣室，通過出口排出。

本機型廣泛應(yīng)用于齒輪、齒軸、鍛造、鑄造、建筑、化工、電機、機床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強化處理，如除氧化皮、毛刺、砂鑄件除砂等。 并且本機型適合于不宜碰撞的細長、薄壁件的清理。
吊鉤式拋丸機作為拋丸清理機的標準機型，其拋丸室旋轉(zhuǎn)直徑從1000到3000 mm, 高度從1200 到3000 mm. 標準機型帶有2-7個拋頭，承載量達10000公斤，這款拋丸機的生產(chǎn)效率相當高，靈活性跨度也相當大，是理想的清理強化設(shè)備，并且操作簡便，只需將要處理的工件裝載上機器，按下啟動按鈕，經(jīng)過一個很短的時間（一般為5-7分鐘），即完成了整個清理過程，清除掉所有粉塵和殘余丸料，主要適用于各種中、大型鑄件、鍛件、焊件、熱處理件的表面處理，包括易碎和形狀不規(guī)則的工件。

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